模具水路管道在长时间生产过程中，模具水路长时间处于冷热高频繁变化的使用状态，模具水路内产生大量铁锈、水垢及大量杂物引起管路管径变小、堵塞、换热不良等问题，流经模具水路的冷却循环水中的钙镁离子（Ca2+，Mg2+）不断结晶析出，大量的垢锈在管壁上附着，导致模具的水路流量变小，热交换效率降低，由此引发成型品品质不稳定，不良品增多，生产效率降低！
　　
　　一、应用前
　　
　　1.模具水路清洗机与模具连接：连接管道应一组上下相对性联接，不能同样方位联接。
　　
　　2.联接气动阀门：气动阀门進口，在后端开发右下方，有显著标示提醒，平稳标准气压键入。
　　
　　3.滤网：在每一次应用前，请放入不阻塞、外场没残渣的滤网。
　　
　　二、应用中
　　
　　1.电源总开关：开启漏电保护器，转动电源总开关，启动。
　　
　　2.提醒灯：后端开发为3色提醒灯，黄（待机）绿（工作上）红（警报关机）。
　　
　　3.侧漏试压：检验管道模具联接情况、模具管道阻塞情况。
　　
　　4.刚开始清理：键入模具序号，查验清理模具管道连接是不是恰当，恰当则可刚开始清理工作中。
　　
　　三、应用后
　　
　　1.后端开发提醒灯：显示信息为黄（待机情况）。
　　
　　2.断电：关掉电源总开关、关掉漏电保护器。
　　
　　3.关掉标准气压开关：进风口有标准气压开关提醒，关掉标准气压开关，拔出来支气管。
　　
　　4.清理模具管道联接管道：拆装清理后的联接模具的管道，将管道挂于模具水路清洗机侧边挂勾。
　　
　　5.污水处理：将机器设备送到可污水处理的下水管道口，开展污水处理，用冷水将储水箱清洗，水源排尽，便于到时候清理工作。